2月21日，在G8.5+基板玻璃生產(chǎn)線上，工業(yè)機(jī)器人在進(jìn)行相關(guān)作業(yè)。

　　咸陽彩虹顯示器件股份有限公司(以下簡稱“彩虹股份”)2003年開始液晶基板玻璃產(chǎn)業(yè)化研發(fā);2008年，生產(chǎn)出中國第一片G5基板玻璃;2014年，獲批我國首個(gè)平板顯示玻璃工藝技術(shù)國家工程實(shí)驗(yàn)室;2022年，建設(shè)中國首條高世代大噸位G8.5+基板玻璃生產(chǎn)線……

　　2月21日，在G8.5+基板玻璃生產(chǎn)線項(xiàng)目展廳，記者看著屏幕上展示的中國基板玻璃的產(chǎn)業(yè)化之路，振奮不已。

　　“基板玻璃的基礎(chǔ)研發(fā)是核心支持，讓中國基板玻璃逐步實(shí)現(xiàn)了‘從0到1’的突破。”彩虹股份總經(jīng)理徐劍介紹，“我們完成了基板玻璃系列產(chǎn)品的研發(fā)，并通過技術(shù)迭代，形成了國際先進(jìn)的高世代大噸位8.5代基板玻璃量產(chǎn)化技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)了中國基板玻璃的自主可控。”

　　在采訪中，記者了解到，目前，我國新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展不平衡，仍存在核心材料和關(guān)鍵裝備短板弱項(xiàng)。

　　鑒于面板產(chǎn)能及其裝備投資已趨于飽和，我國新型顯示產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、跨越式發(fā)展，做強(qiáng)核心材料至關(guān)重要，基板玻璃是核心材料的重中之重。

　　據(jù)了解，基板玻璃長期被國外廠商高度壟斷，有料方壁壘、設(shè)備壁壘、工藝壁壘三大壁壘。“核心技術(shù)要不來，關(guān)鍵裝備買不來，關(guān)鍵工藝求不來。”談及中國基板玻璃產(chǎn)業(yè)化的開端，徐劍感嘆不已。

　　如何突破壁壘，走好中國基板玻璃的產(chǎn)業(yè)化之路?唯有自立自強(qiáng)。

　　“一切從零開始，沒有捷徑可走。產(chǎn)品和配方我們自己研究，所有的裝備材料我們自己開發(fā)，全套制備工藝我們自己摸索。”徐劍說，“我們貫徹落實(shí)科技引領(lǐng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)理念，堅(jiān)持走自主研發(fā)、創(chuàng)新之路，用了20年時(shí)間，最終使基板玻璃所有環(huán)節(jié)貫通并全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。”

　　“著力攻克‘高精尖’，我們將科教優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、競爭優(yōu)勢。”平板顯示玻璃工藝技術(shù)國家工程研究中心技術(shù)委秘書長袁作臻說，彩虹股份擁有我國新型顯示領(lǐng)域唯一國家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)——平板顯示玻璃工藝技術(shù)國家工程研究實(shí)驗(yàn)室。

　　依托該平臺(tái)，彩虹股份與國內(nèi)科研院所、高校建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，面向高端材料、光電子、智能制造等領(lǐng)域，攻關(guān)前沿核心技術(shù)，共引共培共用高端專業(yè)人才，實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合。

　　技術(shù)突破創(chuàng)“新”，產(chǎn)業(yè)升級(jí)增“質(zhì)”。“我們通過不斷推進(jìn)技術(shù)升級(jí)、積極研發(fā)市場主流產(chǎn)品，加快科技成果的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，不斷推動(dòng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效。”袁作臻介紹，基板玻璃是我國2035新材料強(qiáng)國戰(zhàn)略中的關(guān)鍵一環(huán)。近年來，彩虹股份持續(xù)推動(dòng)基板玻璃國產(chǎn)化，累計(jì)為國內(nèi)面板企業(yè)節(jié)約材料成本超千億元。

　　智能化、數(shù)字化、綠色化貫穿G8.5+基板玻璃生產(chǎn)線項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)全過程。“由于設(shè)備生產(chǎn)不可中斷、檢測極難實(shí)現(xiàn)，我們依托人工智能、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等技術(shù)，形成了人、機(jī)、場景‘一張網(wǎng)’的制造新格局，確保生產(chǎn)線高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行。”徐劍說。

　　截至目前，G8.5+基板玻璃生產(chǎn)線項(xiàng)目落地關(guān)鍵新技術(shù)15項(xiàng)，促使生產(chǎn)線效率提升13%、設(shè)備設(shè)計(jì)壽命延長20%、水利用率提高24%、每年節(jié)約電費(fèi)數(shù)千萬元。

　　在項(xiàng)目冷端生產(chǎn)車間，記者看到，各個(gè)工業(yè)機(jī)器人揮舞手臂、配合有序。使用溢流下拉法成型的玻璃材料在重力作用下垂直下落，切割后的玻璃經(jīng)過研磨、清洗、檢查、收包等工序后“走”下生產(chǎn)線。

　　工作人員介紹，溢流下拉法是全球基板玻璃制造的主流技術(shù)，技術(shù)門檻高、難度大，利用該技術(shù)可獲得純凈的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　“我們攻克了國外在溢流磚前沿材料及設(shè)計(jì)上設(shè)置的技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)了下拉玻璃的高平整度，玻璃厚度只有0.4毫米。”彩虹股份電子玻璃研究院副院長徐莉華說，“經(jīng)過長期努力，我們終于將溢流法工藝的‘命門’牢牢掌握在中國人自己手中。”

　　為了推動(dòng)彩虹股份更好的發(fā)展，讓各類先進(jìn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)要素向發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的方向順暢流動(dòng)，咸陽高新區(qū)全力保障教育、科技、人才等各類生產(chǎn)要素供給，對(duì)企業(yè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤、精準(zhǔn)服務(wù)，安排專人包抓企業(yè)，幫助企業(yè)解決千伏電力專線等需求。

　　“2023年10月18日，G8.5+基板玻璃生產(chǎn)線項(xiàng)目首條產(chǎn)線正式點(diǎn)火投產(chǎn)，對(duì)咸陽打造‘面板+基板’雙龍頭引領(lǐng)的千億級(jí)電子顯示產(chǎn)業(yè)集群起到重要支撐作用。”咸陽高新區(qū)黨工委副書記、管委會(huì)主任毛建榮說。

　　“接下來，我們將陸續(xù)啟動(dòng)新的生產(chǎn)線，逐步提升G8.5+基板玻璃產(chǎn)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)化水平，繼續(xù)加大研發(fā)投入，突破更高精度、更薄柔性基板玻璃核心技術(shù)，開拓車顯玻璃、芯片封裝玻璃、微晶蓋板、醫(yī)用玻璃等新陣地，加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，努力在技術(shù)上形成自己的特色和優(yōu)勢，在追趕世界一流水平中實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。”徐劍說。(記者 琚鵬飛文/圖)